.png){kind=icon}
)).png){kind=icon}
Наконечник алмазный тип НП 1 к твердомерам Виккерс
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы0
Технические данные:
Наконечники алмазные: |
|
Материал в оправке: |
Алмаз монокристаллический синтетический марки Va |
Диапазон каратности: |
Маркирован на оправке изделия в соответствии с ГОСТ 9377-81 |
Геометрические размеры: |
По ГОСТ 9377-81, исполнение тип НК 1 / НП 1 / НПМ соответственно |
Наконечники шариковые (с твёрдосплавными и стальными шариками): |
|
Тех. характеристики шарика: · Твёрдосплавного · стального: |
· Карбид вольфрама WC/Co=94/6 max %; Твёрдость не менее 1500 HV10; Плотность 14,8 г/см3; Прочность на изгиб 2600 Мпа; Размер зерна 1,2 мкм · Закалённая сталь; Твёрдость не менее 850 HV10 |
Геометрические размеры шариков в соответствии с ГОСТ 3722-81: · Степень точности 20 · Среднее отклонение от номинального диаметра ±1 мкм |
· Шкалы Бринелль (металлы ГОСТ 9012-59) твёрдосплавные O: 1,0 / 2,0 / 2,5 / 5,0 / 10,0 мм · Шкалы Роквелл (металлы ГОСТ 9013-59) твёрдосплавные O: 1,588 (шкалы B, F, G) и стальные O: 3,175 (шкалы E, H, K) мм · Шкалы Роквелл (пластмассы ГОСТ 24622-91) стальные O: 3,175 (шкала E) / 6,35 (шкалы L, M) / 12,7 (шкала R) мм · Шкалы IRHD (резины ГОСТ 20403-75) твёрдосплавные O: 0,395 / 2,5 мм |
Гарантийный срок эксплуатации |
1 (один) год |
Наконечник с исходным размером алмаза 0,3 карат не подлежит восстановлению с помощью перешлифовки по ГОСТ 8.748-2011. Такой наконечник предпочтительнее использовать для измерения изделий с высокими значениями твёрдости, напр. при нагрузке HV100. Наконечники с исходным размером алмаза 0,4 карата и более можно восстанавливать с помощью перешлифовки по ГОСТ 8.748-2011: "Алмазные наконечники становятся дефектными за сравнительно короткий период времени. Это связано с небольшими трещинками, ямками или другими дефектами поверхности. Если такие дефекты обнаружить вовремя, то наконечник можно восстановить с помощью перешлифовки. Если же этого не сделать, то небольшие поверхностные дефекты снизят качество наконечника, и он быстро разрушится. Поэтому:
- Состояние наконечника следует регулярно проверять на наличие дефектов и загрязнений. Для макродиапазона форму наконечников проверяют путём индентирования в эталонную меру твёрдости…
- В случае обнаружения дефектов наконечника его сертификат калибровки считается недействительным;
- Перешлифованные или каким-либо другим образом отремонтированные наконечники следует поверить заново."
Наконечники тип НП и НПМ – в процессе шлифовки алмазных инденторов в точке соединения граней алмаза остаётся линия стыка, которая препятствует достижению идеального заострения. В стандартах ISO и ASTM определяется максимальная длина линии стыка в зависимости от используемой испытательной нагрузки. В соответствии с полученной длиной линии стыка инденторы классифицируются для использования в различных диапазонах испытательной нагрузки.
Рекомендуемый порядок установки (замены) индентора в приборах для измерения твёрдости (твердомерах стационарного и переносного типов):
- Подготовить индентор и посадочное место шпинделя: протереть бензином и смазать контактные поверхности бескислотным вазелином;
- Ослабить винт фиксации индентора к шпинделю;
- Извлечь прежний индентор и установить требуемый для испытания, затянуть винт. Важно: установить хвостовик индентора вглубь посадочного места до упора и обжать его, в противном случае при испытании может произойти смещение индентора и его повреждение;
- Разместить на предметном (измерительном / опорном) столике прибора эталонную меру твёрдости, соответствующую шкале и диапазону измерения;
- Обжать индентор:
- для сферических инденторов (наконечников с шариком) - единожды приложить основную нагрузку для укола индентором в рабочую поверхность меры твёрдости;
- для конусных инденторов (наконечники алмазные) - троекратно приложить основную нагрузку для укола индентором в различных местах рабочей поверхности меры твёрдости.
Закрутить винт фиксации индентора до упора.
Произвести не менее 5 измерений на эталонной мере твёрдости с вычислением среднего значения. Сравнить полученное твердомером среднее значение твёрдости со значением твёрдости, выгравированном на боковой поверхности эталонной меры твёрдости. Если полученное твердомером среднее значение твёрдости и значение эталонной меры твёрдости находятся в пределах допустимой погрешности (погрешность твердомера по паспорту изготовителя + погрешность меры твёрдости по паспорту изготовителя), то продолжить измерения твёрдости других контролируемых изделий. Если значение твёрдости, измеренное твердомером, и значение эталонной меры твёрдости выходят за пределы допустимой погрешности - необходимо произвести калибровку твердомера согласно инструкции изготовителя.
Комплектация:
Наименование |
Кол-во, шт. |
Упаковочный футляр |
1 |
Паспорт (по заказу) |
1 |
Индентор твердомера |
По заказу |
| Внесен в госреестр | Внесен |
| Внесен в госреестр | Да |
| Производитель | «Восток-7», Россия |
| Параметры измерения | |
| Производительность | |
| Параметры контроля | |
| Калибровка | |
| Память | |
| Интерфейс | |
| Датчик | |
| Дисплей | |
| Питание | |
| Аккумулятор или элементы питания | |
| Габариты и вес | |
| Условия эксплуатации | |
| Срок службы и гарантийные обязательства | |
| Гарантийный срок эксплуатации, месяцев | 12 |
Наконечник алмазный тип НП 1 к твердомерам Виккерс отзывы
Ультразвуковые дефектоскопы Ручные спектрометры Портативные рентгеновские аппараты Ультразвуковые толщиномеры Твердомеры Толщиномеры покрытий
Рекомендуем посмотреть Сравнить все
